锅炉为什么不能排烟-锅炉
锅炉盖不排烟温度上不去的原因如下:
1、燃料出力不够。可以更换优质燃料或检查燃烧设备的出力情况。

2、锅炉的燃烧装置问题,通风不好或是炉排面的漏风面积太小也不易着火。
3、锅炉及系统保温不好。修理保温配件或者更换配件就可以。
4、检查烟风道是否通畅,鼓引风配置是否合理.
锅炉排烟温度过低,将造成烟气自然爬升高度不够,烟尘扩散面积偏小,加大局部区域的大气污染。同时,由于烟气温度过低,烟气中的水分将凝结在尾部受热面和烟囱壁上,由于这些水分中含有煤燃烧后留下的二氧化硫,对于尾部受热面和烟囱内壁将产生腐蚀,影响尾部受热面和烟囱的使用寿命。
排烟温度高说明烟气在尾部烟道被吸收的热量少。拿锅炉热力计算表,仔细对照下看看尾部烟道中的过热器、再热器进、出口温度是不是高于规定值,省煤器进口水温高不高,空预器是否漏风。处理方法是首先要选准测点,请电科院的来拉网测一下,如果确实高,一般的方法是增大省煤器换热面积(改鳍片省煤器),这要请锅炉厂或设计院计算加多少,否则加多了会造成水冷壁内膜态沸腾。
省煤器管排泄漏常见故障
省煤器是利用排烟余热加热给水,降低排烟温度,节省燃料。经过省煤器的给水提高了温度,降低了给水与汽包的温差,可以减少汽包的热应力,改善汽包的工作条件。
故障现象:
(1)管排积灰。
(2)管子内壁结垢、外壁腐蚀。
(3)管子泄漏。
(4)管排变形。
(5)管子发生蠕胀现象。
(6)漏风。
(7)防磨罩损坏或脱落。
(8)管子磨损。
原因分析:
(1)烟速过低。吹灰器吹灰效果不佳。
(2)由于积灰,吹灰蒸汽温度低,尾部烟道漏风,给水品质不合格造成内壁结垢、外壁腐蚀。
(3)厂家焊口质量不佳,内外管壁腐蚀,管子磨损,管子焊口有附加应力,管材有缺陷,造成泄漏。
(4)管排支架或活动块损坏或脱落。没有按时吹灰,使管排大面积挂焦造成管排变形。
(5)运行中严重超温使管子过热。汽水品质有问题使管子内壁大量结垢,换管时管材不对,管排有异物等都会造成管子蠕胀。
(6)各人孔门、看火孔关闭不严。内护板加装不合理,热态时拉裂造成漏风。
(7)防磨罩、防磨板开焊。
(8)管排排列不均形成烟气走廊,防磨罩、防磨板损坏或脱落,烟气流速过高,管夹子松动发生碰撞,吹灰不当,造成管子磨损。
处理方法:
(1)适当提高烟速,检修吹灰器使其正常工作。
(2)清除积灰,加强吹灰,提高吹灰蒸汽温度,消除尾部烟道人孔门不严的漏风。提高汽水品质,长期停炉时应做好充氮保护。
(3)采取有效措施防止内外壁磨损,消除管子的附加应力,换新管时应进行光谱分析,保证不用错管子,并不准使用有缺陷的材料。换管时确保无异物落入管子中,新管必须通球,保证吹灰蒸汽温度,加强吹灰管的疏水。
(4)检查恢复已损坏的支架和固定连接板,恢复开焊或脱落的活动连接块,按时吹灰,校正已变形的管排。
(5)校正管排,消除烟气走廊,修复恢复防磨护板及防磨装置,调整烟气流速,减少对迎面管子的冲刷,调整修复管夹子装置使其牢固。适当吹灰,校正弯曲的管子,消除管子与管子之间的碰撞和摩擦。
(6)保证各门孔关闭严密,内护板按设计要求安装、焊接。
(7)防磨罩、防磨护板重新焊接。
(8)严格运行操作,不使蒸汽超温,严格控制汽水品质,换管时严把质量关,保证不错用管子。
防范措施:
(1)利用临修、小修对受热面进行仔细检查。
(2)严格检修工艺。
1、减少炉膛漏风:定期进行炉本体及制粉系统的查漏治漏工作,在运行时随时关闭炉本体各检查门、检查孔以及制粉系统木块分离器清理口,关闭给煤机手孔、冷灰斗水封挡板处及时焊补、在运行中经常检查捞渣机水封等。
2、降低一次风率:一次风率降低10%,排烟温度会降低10℃。尽量降低排粉机(一次风机)出口总风压,能保证磨煤机出力及一次风管的风速20m/s即可。
3、控制磨煤机入口负压:控制磨煤机入口负压-400pa以上,可以通过开启制粉系统再循环风门来实现,同时又能够降低制粉系统中干燥剂总量,降低一次风率,同时磨入口负压较小,可以减少制粉系统的漏风量,提高通过空预器的有组织风量,达到降低排烟温度的目的。
扩展资料:
锅炉使用时注意事项:
1、锅炉出厂时应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)。
2、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
3、锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用。
4、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。
参考资料来源:百度百科-排烟温度
参考资料来源:百度百科-锅炉
OK,关于锅炉为什么不能排烟,怎么修复与排查方法?和锅炉排烟温度高如何处理的内容到此结束了,希望对大家有所帮助。