有以下七点原因：

（1）受热面结焦、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰，还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气测的热阻增大，传热恶化使烟气的冷却效果变差，导致锅炉排烟温度升高。解决受热面结焦、积灰问题也就是锅炉排烟温度低原因之一。

（2）过量空气系数过大。正常情况下，随着炉膛出口过量空气系数的增加，锅炉排烟温度升高。降低过量空气系数也锅炉排烟温度低原因之一。

（3）漏风系数过大。漏风是指炉膛漏风及烟道漏风，是锅炉排烟温度升高的主要原因之一，此因素不可避免，因此规定了某一受热面所允许的漏风系数。当漏风系数增加时，对锅炉排烟温度的影响与过量空气系数增加相类似。

（4）给水温度偏高。烟温与水温传热温差小，相应地使锅炉排烟温度升高。

（5）燃料中的水分增加。燃料中水分的增加使烟气量和烟气比热增加，因此锅炉排烟温度升高。有效减少燃料中的水分也是锅炉排烟温度低原因。

（6）锅炉负荷增加。虽然锅炉负荷增加，烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加，但是由于炉膛出口烟气温度增加，所以使锅炉排烟温度升高。

（7）燃料品种变差。当燃用低热值煤气时，由于炉膛温度降低，炉膛内辐射传热减少，低热值煤气中的非可燃成分使烟气量增加，所以锅炉排烟温度升高。

烟囱内腔的温度高于周围温度。

烟囱内腔的高温气体密度小，周围环境的低温空气密度大，形成压力差。

所以烟囱能吸烟。

锅炉长期未用，烟囱内外温度相同，没有了压力差，加上烟囱潮湿，就不能吸烟而出现炉口冒烟了。

耐心一点，烧一段时间，驱驱潮，烟囱热了，就好了。

不可能做到完抄全没有烟，是按照排袭放标准来的，只能是尽量的少。

第一、确定排放标准。有国家的排放标准《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)，某些省份或者直辖市等有地方标准，按照优先执行地方标准的原则选择排放标准。

第二、根据你确定的排放标准，选锅炉排放的污染物浓度、速率限值。这个跟烟气排放烟囱高度向对应，由设计的烟囱高度确定污染物排放浓度和速率的限值。

第三、采取环保措施。这个情况就非常多了，看你燃烧的物质是什么而定。例如你燃烧的是天然气，那基本就不用处理了，毕竟天然气属于清洁能源；如果是燃烧的煤炭，则需要进行脱硫、脱硝、除尘等措施对烟气进行处理。

所以锅炉燃烧肯定是有烟气排放的，只是有规定的限值而已。尽量选用比较清洁的能源，如：天然气、生物质燃料等，如果用煤炭，也选择含硫量较低的；采取高效可行的环保措施

有几种消烟除尘的方法：

1、布袋除尘器，用针刺无纺布作为口袋，让烟气通过口袋上面的小孔，把灰尘留在口袋里面，除尘以后的烟气排出。属于机械过滤原理。

2、静电除尘器，使用高压直流电形成电场，利用吸附原理除尘，使灰尘附在极板上面然后用震打装置把灰尘抖落在除尘器下部的灰斗中输送出去。

3、水膜除尘器，利用压力水喷雾形成水膜，让烟气通过水膜水雾洗涤灰尘。

无烟煤是埋藏最久、碳化程度最深的煤，挥发分含量低，挥发分析出温度高，含碳量高，通常

Car在

40%以上（最高达

95%），水分、灰分低，一般

War=1%～5%，Aar=6%～25%，因而发热量很高，一般低位发热量约为

25

000～32

500kJ/kg。由于挥发分含量低且挥发分析出温度高、释放速度慢，无烟煤很难燃烧。

要想正常燃烧无烟煤，必须做到如下几点：

(1)

提高煤粉细度。煤粒愈小，加热到着火温度就愈快；反应的表面积增大，风粉混合物的着火品质得到提高。法国Stein

公司提出无烟煤

200

目筛子的通过率应在

90%以上。

(2)

提高一次风中的煤粉浓度。要使风粉混合物在燃烧器喷口附近就达到着火温度，应具有较高的煤粉浓度，尽可能维持较低的空气份额，加速煤粉吸收热量。日本三菱公司的实验研究结果表明燃用无烟煤时风煤比以

0.8kg/kg

为佳。

(3)

提高一次风混合物进口温度和热空气温度。为保证能稳定着火，减少加热时间，风粉混合物的温度应达到

250℃左右，预热空气温度加热到大约

400

℃。

(4)

采用较低的一次风速和较小的一次风率。为了延长煤粉在燃烧器喷口附近的停留时间以及改善煤粉空气混合物的加热条件，提高气流的升温速率，减少煤粉气流的热容量，应选用较小的混合物出口速度，最高不超过

15

m/s。

(5)

提高一次风的旋流强度，增加着火区内的高温烟气回流量。

(6)

增强对着火区的热辐射，使着火区域具有高的燃烧室温和燃烧室壁温，燃烧室温度水平应尽可能的提高，以使煤粉尽早的达到着火条件。

(7)

增加燃料在炉内的停留时间，延长火焰行程。为使燃料颗粒充分燃尽，应使颗粒有尽可能长的燃尽路程，与此紧密相关的就是炉膛的形状和燃烧器的布置方式。

(8)

提高各次风的温度，并且分级送入参加燃烧，改善加热和着火条件。

(9)

将风、粉均匀地分配到各组燃烧器，保持合理的火焰形状。

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